Katup Bola Hard Seal Ultra-Hard

Gambaran Umum Katup Bola dengan Segel Logam yang Kuat

1. Keunggulan Dasar Katup Bola Biasa

Pertama, katup bola memiliki hambatan aliran yang rendah dalam sistem perpipaan. Selain itu, katup ini menjaga saluran aliran tetap lancar bagi media yang mengalir. Selain itu, katup ini dapat dibuka dan ditutup dengan cepat dalam operasi sehari-hari. Terlebih lagi, katup ini memudahkan pengendalian otomatis dalam sistem. Oleh karena itu, katup bola banyak digunakan di berbagai industri.

2. Keterbatasan Katup Bola Biasa

Namun, katup bola biasa menggunakan dudukan katup non-logam seperti PTFE. Oleh karena itu, katup tersebut tidak dapat beroperasi dalam kondisi suhu tinggi. Selain itu, katup tersebut juga tidak mampu menangani media yang mengandung partikel padat dan terak. Karena alasan ini, cakupan penggunaannya sangat terbatas.

3. Pengembangan dan Penerapan di Industri

Untuk mengatasi masalah-masalah di atas, Acton mengembangkan katup bola dengan segel logam keras seri lengkap. Produk-produk ini mencakup jenis katup bola mengambang dan katup bola tetap. Selain itu, produk-produk ini cocok untuk berbagai kondisi industri yang berat. Produk-produk ini juga banyak digunakan di bidang kimia batubara, polisilikon, dan perminyakan. Selain itu, produk-produk ini juga sangat cocok untuk industri kimia, metalurgi, dan industri ringan.

4. Tingkat Tekanan dan Media Kerja

Pertama, katup-katup ini cocok untuk pipa dengan kelas tekanan Kelas 150 hingga Kelas 2500. Katup-katup ini juga sesuai dengan standar PN16–PN160 dan JIS10K–JIS20K. Kedua, katup-katup ini dapat memutus atau menghubungkan aliran media dalam pipa secara efektif. Ketiga, bahan bodi yang beragam memungkinkan katup ini beradaptasi dengan berbagai jenis media. Terakhir, katup ini paling cocok untuk kondisi kerja yang melibatkan partikel, bubur, dan abu batu bara.

5. Mode Pengemudian dan Koneksi

Dari segi mode penggerak, katup memiliki empat jenis umum. Jenis-jenis tersebut adalah penggerak manual, penggerak ulir cacing, penggerak pneumatik, dan penggerak listrik. Dari segi cara penyambungan, sambungan flensa merupakan pilihan yang paling umum. Selain itu, tersedia pula sambungan las, sambungan soket, dan sambungan ulir. Selain itu, sambungan penjepit juga dapat digunakan untuk pipa-pipa khusus.

1. Keunggulan Dasar Katup Bola Biasa

Pertama, katup bola memiliki hambatan aliran yang rendah dalam sistem perpipaan. Selain itu, katup ini menjaga saluran aliran tetap lancar bagi media yang mengalir. Selain itu, katup ini dapat dibuka dan ditutup dengan cepat dalam operasi sehari-hari. Terlebih lagi, katup ini memudahkan pengendalian otomatis dalam sistem. Oleh karena itu, katup bola banyak digunakan di berbagai industri.

2. Keterbatasan Katup Bola Biasa

Namun, katup bola biasa menggunakan dudukan katup non-logam seperti PTFE. Oleh karena itu, katup tersebut tidak dapat beroperasi dalam kondisi suhu tinggi. Selain itu, katup tersebut juga tidak mampu menangani media yang mengandung partikel padat dan terak. Karena alasan ini, cakupan penggunaannya sangat terbatas.

3. Pengembangan dan Penerapan di Industri

Untuk mengatasi masalah-masalah di atas, Acton mengembangkan katup bola dengan segel logam keras seri lengkap. Produk-produk ini mencakup jenis katup bola mengambang dan katup bola tetap. Selain itu, produk-produk ini cocok untuk berbagai kondisi industri yang berat. Produk-produk ini juga banyak digunakan di bidang kimia batubara, polisilikon, dan perminyakan. Selain itu, produk-produk ini juga sangat cocok untuk industri kimia, metalurgi, dan industri ringan.

4. Tingkat Tekanan dan Media Kerja

Pertama, katup-katup ini cocok untuk pipa dengan kelas tekanan Kelas 150 hingga Kelas 2500. Katup-katup ini juga sesuai dengan standar PN16–PN160 dan JIS10K–JIS20K. Kedua, katup-katup ini dapat memutus atau menghubungkan aliran media dalam pipa secara efektif. Ketiga, bahan bodi yang beragam memungkinkan katup ini beradaptasi dengan berbagai jenis media. Terakhir, katup ini paling cocok untuk kondisi kerja yang melibatkan partikel, bubur, dan abu batu bara.

5. Mode Pengemudian dan Koneksi

Dari segi mode penggerak, katup memiliki empat jenis umum. Jenis-jenis tersebut adalah penggerak manual, penggerak ulir cacing, penggerak pneumatik, dan penggerak listrik. Dari segi cara penyambungan, sambungan flensa merupakan pilihan yang paling umum. Selain itu, tersedia pula sambungan las, sambungan soket, dan sambungan ulir. Selain itu, sambungan penjepit juga dapat digunakan untuk pipa-pipa khusus.

6. Teknologi Pengerasan Permukaan untuk Permukaan Penyegelan

Pertama, perlakuan pengerasan meningkatkan kinerja permukaan penyegelan. Selain itu, perlakuan ini membantu katup menahan panas tinggi, keausan, dan korosi. Sementara itu, berbagai pilihan perlakuan tersedia untuk menyesuaikan dengan kondisi kerja yang berbeda-beda.

Pertama, penyemprotan HVOF membentuk lapisan keras pada bagian penyegel katup. Selain itu, lapisan karbida tungsten dapat berfungsi pada suhu di bawah 540°C. Sementara itu, lapisan karbida kromium cocok untuk lingkungan bersuhu 540°C hingga 950°C. Selain itu, metode ini menghasilkan permukaan yang keras dan tahan panas. Terakhir, tingkat kekerasannya berkisar antara 58 hingga 80 HRC dengan ketebalan 0,2–0,25 mm.

Kedua, pelapisan dengan paduan logam keras merupakan metode perlakuan yang umum digunakan. Sebagai contoh, paduan Stellite banyak digunakan untuk pelapisan. Selain itu, kekerasan paduan ini secara konsisten mencapai 38 hingga 45 HRC. Ketebalan lapisan yang dikeraskan pun dapat mencapai 1,6 mm.

Ketiga, pengelasan semprot paduan mirip dengan proses HVOF. Selain itu, proses ini menyemprotkan bubuk paduan berbasis nikel dan paduan keras ke permukaan. Selain itu, proses ini menghasilkan kekerasan permukaan sebesar 50 hingga 60 HRC. Terakhir, ketebalan lapisannya berkisar antara 0,8 hingga 1,5 mm.

7. Batang Anti-Ledakan & Struktur Segel yang Andal

Pertama, batang katup ini dilengkapi dengan struktur khusus anti-ledakan. Selain itu, struktur ini mencegah terlemparnya batang katup dalam kondisi tekanan ekstrem. Di sisi lain, katup ini menggunakan struktur penyegelan yang dipasang di bagian bawah. Selain itu, gaya penyegelan meningkat seiring dengan meningkatnya tekanan media. Dengan demikian, katup ini menjamin penyegelan yang stabil pada semua tingkat tekanan.

8. Ketahanan terhadap Retak Akibat Tegangan Sulfida

Pertama, katup tahan belerang Acton mematuhi standar industri yang ketat. Selain itu, semua komponen yang bersentuhan dengan fluida memenuhi persyaratan NACE MR0175. Sementara itu, pengencang juga menggunakan bahan standar yang sesuai. Selain itu, pengendalian kualitas yang ketat diterapkan di seluruh proses produksi. Dengan demikian, katup-katup ini cocok untuk semua lingkungan kerja yang mengandung sulfida.

9. Desain Packing dengan Kebocoran Rendah

Pertama, semua katup segel keras berbahan logam dilengkapi dengan packing berstandar kebocoran rendah. Selain itu, packing ini menggabungkan lapisan paralel dan lapisan penyegelan yang meruncing. Di sisi lain, hal ini mengurangi gesekan saat batang katup berputar. Selain itu, packing ini menjaga penyegelan yang stabil selama pengoperasian jangka panjang. Dengan demikian, hal ini secara efektif memperpanjang masa pakai katup.

10. Flensa Standar ISO 5211 & Penggerak Opsional

Pertama, flensa katup memenuhi standar universal ISO 5211. Selain itu, flensa tersebut kompatibel dengan berbagai perangkat penggerak. Sementara itu, tersedia kotak roda gigi cacing untuk penyesuaian manual. Selain itu, kepala penggerak listrik dan pneumatik juga dapat dipasang.

11. Desain Tahan Api dan Anti-statis Standar

Pertama, desain tahan api dan antistatis merupakan fitur standar pada katup Acton. Selain itu, komponen penyegel inti menggunakan bahan tahan api berbahan logam atau grafit. Bahan-bahan ini memastikan keselamatan dalam situasi kebakaran yang tidak disengaja. Dengan demikian, katup tetap dapat menyegel secara andal dalam kondisi kebakaran.

Selain itu, bagian-bagian logam tetap bersentuhan secara terus-menerus di dalam katup. Lebih lanjut, kontak ini membentuk jalur konduktif yang stabil. Di sisi lain, hal ini melepaskan muatan statis yang dihasilkan oleh gesekan. Dengan demikian, hal ini mencegah penumpukan muatan statis dan potensi risiko keselamatan.

12. Teknologi Pengerasan Bola dan Dudukan Tingkat Lanjut

Pertama, katup ini menggunakan sistem penyegelan logam-ke-logam sepenuhnya antara bola dan dudukan. Selain itu, berbagai metode pengerasan disesuaikan dengan kondisi kerja yang beragam. Sementara itu, proses opsional meliputi penyemprotan, pengelasan semprot, dan pelapisan keramik. Selain itu, kekerasan permukaan dapat mencapai lebih dari 74 HRC pada nilai maksimum.

Selain itu, permukaan penyegelan umumnya tahan terhadap panas hingga 540°C. Sementara itu, suhu maksimum yang dapat ditahan bisa mencapai 980°C. Selain itu, kekuatan ikatan materialnya melebihi 10.000 PSI. Dengan demikian, permukaan tersebut memiliki ketahanan aus dan benturan yang sangat baik.

13. Desain Anti-Perekat untuk Media Padat-Cair

Pertama, campuran media padat-cair mudah menempel pada permukaan bola katup. Selain itu, masalah perekat ini dapat menghalangi proses pembukaan dan penutupan katup. Sementara itu, struktur pengikis dipasang di kedua sisi dudukan katup. Selain itu, pengikis tersebut membersihkan kotoran yang menempel selama pergerakan katup. Dengan demikian, pengikis tersebut menjamin kelancaran operasi katup.

Selain itu, media yang lengket akan meningkatkan torsi pengoperasian katup. Selain itu, kami memperkuat bagian-bagian utama dalam desain struktural. Sementara itu, kami memastikan poros dan sambungan memiliki kekuatan yang memadai. Selain itu, kami menggunakan perangkat penggerak berdaya tinggi. Dengan demikian, katup dapat beroperasi secara normal dalam kondisi media yang lengket.

Selain itu, media padat dapat menyebabkan kegagalan pegas dan macetnya katup. Selain itu, cincin grafit fleksibel dipasang di dalam rongga pegas. Sementara itu, cincin-cincin tersebut mencegah media padat masuk ke dalam rongga. Dengan demikian, cincin-cincin tersebut melindungi pegas dari penempelan dan kegagalan.

14. Langkah-langkah Pencegahan Keausan untuk Media Partikel Keras

Pertama, katup yang terbuka sepenuhnya memiliki saluran aliran yang lurus dan mulus. Selain itu, permukaan penyegelannya tidak bersentuhan dengan media yang mengalir. Sementara itu, katup yang tertutup sepenuhnya memiliki media internal yang statis. Dengan demikian, kedua kondisi tersebut menyebabkan sedikit keausan atau erosi.

Selain itu, penyegelan yang buruk dapat menyebabkan erosi media yang parah akibat tekanan tinggi. Selain itu, kebocoran yang parah dapat menyebabkan badan katup cepat aus. Sementara itu, saat katup mulai terbuka merupakan tahap yang paling rentan terhadap keausan. Oleh karena itu, diperlukan langkah-langkah khusus untuk mengurangi keausan.

Pertama, proses pembukaan dan penutupan yang cepat mengurangi waktu gesekan media. Selain itu, peralihan status yang cepat mencegah katup tetap dalam posisi setengah terbuka dalam waktu lama. Di sisi lain, hal ini sangat cocok untuk katup yang sering dioperasikan. Dengan demikian, hal ini secara efektif mengurangi keausan permukaan.

Kedua, penyeimbangan tekanan meminimalkan selisih tekanan sebelum katup dibuka. Selain itu, tekanan yang seimbang mengurangi kecepatan aliran media. Sementara itu, aliran yang lebih lambat menghasilkan gaya pengikisan yang lebih lemah. Dengan demikian, keausan katup pun berkurang secara signifikan.

Ketiga, diameter bola yang lebih besar melindungi area-area penyegelan utama. Selain itu, keausan ringan tidak akan memengaruhi kinerja penyegelan. Sementara itu, bahan tahan aus disemprotkan pada bagian-bagian yang rentan. Dengan demikian, katup memperoleh kemampuan tahan aus yang tahan lama.

15. Struktur Penyegelan Anti-gangguan Bertahan pada Suhu Tinggi

Pertama, pegas cakram atau pegas yang telah diberi beban digunakan pada struktur penyegelan katup. Selain itu, komponen-komponen ini meredam ekspansi termal pada suhu tinggi. Di sisi lain, komponen-komponen ini mencegah katup macet akibat deformasi akibat panas. Dengan demikian, katup tetap dapat membuka dan menutup secara lancar dalam kondisi panas tinggi.

16. Kinerja Penyegelan yang Sangat Baik

Pertama, kami menerapkan teknologi penggilingan bola multi-arah yang presisi. Selain itu, proses ini meningkatkan kebulatan bola dan kehalusan permukaannya. Sementara itu, bola yang telah jadi memenuhi standar penyegelan yang tinggi. Dengan demikian, kinerja penyegelan katup melampaui persyaratan industri.

17. Desain Struktur Profesional untuk Suhu Tinggi

Pertama, ekspansi termal merupakan faktor kunci dalam perancangan katup suhu tinggi. Selain itu, segel grafit fleksibel dipasang di antara dudukan katup dan badan katup. Sementara itu, grafit mengalami ekspansi akibat paparan panas tinggi yang terus-menerus. Selain itu, pegas bawaan berfungsi mengimbangi ekspansi material. Dengan demikian, hal ini secara efektif mencegah katup macet.

Selain itu, tersedia berbagai jenis pegas sebagai opsi untuk kompensasi. Lebih lanjut, bahan Inconel menjamin kinerja pegas yang stabil pada suhu tinggi. Sementara itu, kombinasi pegas-pegas tipis mengoptimalkan fleksibilitas secara keseluruhan. Dengan demikian, struktur ini dapat beradaptasi dengan berbagai kondisi kerja bersuhu tinggi.

18. Fungsi Double Block and Bleed (DBB)

Pertama, katup pembuangan dapat dipasang pada badan katup bola yang tetap. Selain itu, katup ini melepaskan tekanan yang terperangkap di dalam rongga katup yang tertutup. Di sisi lain, katup ini menjalankan fungsi double block dan bleed standar. Selain itu, katup ini secara teratur membilas dan membersihkan endapan di bagian dalam. Dengan demikian, katup ini menjaga agar saluran internal katup tetap bersih dan aman.

19. Fungsi Pelepasan Tekanan Rongga Secara Otomatis

Pertama, media cair yang terperangkap dapat menguap dan meningkatkan tekanan di dalam rongga. Selain itu, tekanan tinggi akan mendorong dudukan katup sehingga tekanan dapat terlepas secara otomatis. Sementara itu, seluruh proses ini tidak memerlukan pengoperasian manual. Dengan demikian, hal ini menjamin keamanan katup dalam jangka panjang.

20. Desain Anti-korosi

Pertama, dinding badan katup dirancang dengan cadangan ketahanan korosi tambahan. Selain itu, komponen logam utama dilapisi dengan perlakuan pelapisan kimia standar. Sementara itu, tersedia berbagai pilihan bahan anti-korosi yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan. Selain itu, bagian luar katup dilapisi dengan cat impor berkinerja tinggi. Dengan demikian, katup-katup ini mampu beradaptasi dengan berbagai lingkungan korosif yang ekstrem.

21. Pengenalan Katup Bola Tetap Acton

Pertama, katup bola Acton dirancang untuk kondisi kerja yang sangat ekstrem. Selain itu, katup ini tahan terhadap suhu tinggi, tekanan tinggi, dan media korosif. Di sisi lain, katup ini tetap berfungsi secara stabil saat digunakan dengan media yang mengandung partikel. Selain itu, katup ini memiliki sistem penyegelan yang andal dan masa pakai yang panjang. Oleh karena itu, katup ini mendapat pengakuan luas di industri katup.

22. Mode Operasi Opsional

Pertama, tersedia berbagai mode operasi yang dapat disesuaikan. Selain itu, pengguna dapat memilih mode sesuai dengan kondisi kerja yang sebenarnya. Sementara itu, semua mode tersebut menjamin pengoperasian yang stabil dan nyaman. Dengan demikian, katup-katup ini memenuhi beragam kebutuhan penggunaan di industri.

Fitur desain

Pengantar Produk

Spesifikasi Teknis

Torsi acuan untuk katup bola tetap

Tabel Data Lalu Lintas

Nilai Tekanan-Suhu Katup & Fitur Desain

1. Nilai Tekanan-Suhu

Pertama, katup ini mengikuti aturan desain industri yang seragam. Selain itu, katup ini sepenuhnya memenuhi standar ASME B16.34. Selain itu, katup ini juga memenuhi persyaratan nilai tekanan dan suhu standar. Dengan demikian, katup ini menjamin kinerja operasional yang stabil dan sesuai dengan spesifikasi.

2. Teknologi Penyemprotan Supersonik

Pertama, penyemprotan supersonik berfungsi sebagai perlakuan permukaan utama. Sementara itu, karbida tungsten berperan sebagai bahan penyemprotan yang umum digunakan. Selain itu, karbida kromium juga banyak digunakan sebagai lapisan. Dengan demikian, permukaan penyegelan katup menjadi sangat tahan lama.

3. Penelitian dan Pengembangan (R&D) yang Disesuaikan serta Pengalaman di Bidang Industri

Pertama, Acton merancang katup yang dirancang khusus untuk kondisi kerja industri yang sesungguhnya. Selain itu, perusahaan ini telah mengumpulkan pengalaman yang luas dalam aplikasi petrokimia. Di sisi lain, perusahaan ini secara konsisten mendukung proyek-proyek transmisi gas alam. Selain itu, perusahaan ini menyediakan solusi katup yang lengkap untuk industri modern.

Selain itu, Acton mendirikan pusat-pusat penelitian dan pengembangan (R&D) serta analisis yang profesional. Selain itu, perusahaan ini mengembangkan produk-produk yang disesuaikan dengan kebutuhan klien yang beragam. Selain itu pula, perusahaan ini berhasil mewujudkan desain yang disesuaikan secara khusus untuk setiap proyek. Dengan demikian, hal ini secara signifikan meningkatkan keamanan dan masa pakai katup di industri kimia batubara.

4. Penopang Batang yang Unik & Struktur Tahan Debu untuk Katup Berdiameter Besar

Pertama, katup bola berdiameter besar menggunakan struktur penyangga batang katup yang khusus. Selain itu, bantalan datar menopang beban batang katup. Sementara itu, beban tersebut dialihkan ke badan katup, bukan ke bola katup. Selain itu, hal ini mencegah terjadinya keausan yang tidak merata pada dudukan katup.

Selain itu, cincin penahan debu dipasang pada permukaan batang katup. Selain itu, cincin ini mencegah partikel padat masuk ke celah-celah. Selain itu, cincin ini melindungi celah antara batang katup dan badan katup. Dengan demikian, struktur bagian dalam tetap bersih dan stabil.

Struktur Scraper Tipe Baru

Pertama, media kimia batubara mudah menempel pada permukaan bola katup. Selain itu, kotoran yang lengket sangat memperpendek masa pakai katup bola.
Di sisi lain, desain pengikis yang presisi meningkatkan kinerja keseluruhan katup. Dengan demikian, pengikis baru ini berfungsi dengan baik untuk air limbah, air abu, dan air terak.

Desain Struktur Tahan Debu Terbaru

Pertama, partikel padat banyak ditemukan dalam media kerja kimia batubara. Selain itu, butiran-butiran kecil mudah menyelinap ke celah-celah pegas bagian dalam katup.
Sementara itu, desain tahan debu yang dirancang secara khusus secara efektif memperpanjang masa pakai katup. Dengan demikian, struktur baru ini cocok untuk kondisi terak yang mengendap serta berbagai kondisi air limbah.

Fitur Desain: Desain Berbantuan 3D

Pertama, Acton mengikuti standar global dalam hal desain dan produksi katup. Selain itu, AutoCAD membantu menyelesaikan gambar 2D untuk semua komponen katup.
Sementara itu, Pro/E dan SolidWorks digunakan untuk membuat model 3D dan perakitan virtual. Dengan demikian, katup yang telah jadi memiliki struktur yang rasional dan bentuk luar yang rapi.
Selain itu, ANSYS dan SolidWorks menjalankan uji simulasi elemen hingga. Selain itu, perangkat lunak tersebut memeriksa tegangan dan deformasi dalam kondisi lapangan yang sebenarnya.
Sementara itu, para insinyur mengoptimalkan desain berdasarkan data analisis pengujian. Dengan demikian, katup-katup tersebut terbebas dari cacat desain dan tetap aman untuk digunakan dalam proses kimia batubara.

Solusi Khusus untuk Kondisi Kerja yang Berat

Pertama, Acton memiliki rangkaian lengkap peralatan produksi dan pengujian canggih. Selain itu, tim teknis mengkaji parameter operasi lapangan yang menantang dari para klien.
Sementara itu, para staf menyusun rencana yang disesuaikan secara khusus untuk berbagai kebutuhan lingkungan kerja yang berat. Dengan demikian, katup-katup yang dirancang khusus ini mampu memenuhi semua kondisi kerja industri yang kompleks.

Desain Struktur Anti-Ledakan pada Batang Katup

Pertama, kepala batang katup menggunakan struktur tonjolan berundak. Struktur khusus ini membentuk bentuk pembatas yang stabil. Selain itu, kotak penyekat menekan kepala batang katup dengan kuat sehingga tetap pada posisinya. Lebih lanjut, struktur ini membatasi seluruh pergerakan ke atas dari batang katup. Dengan demikian, batang katup terhindar dari terlempar keluar akibat tekanan rongga yang tidak normal.

Desain Pelepasan Tekanan Otomatis pada Rongga Tengah

Pertama, tekanan pada ruang tengah dapat meningkat jauh melebihi standar yang ditetapkan. Sementara itu, tekanan sedang tersebut mendorong dudukan katup pengaman hingga terlepas dari permukaan penyegelannya.
Selain itu, celah yang terbuka memungkinkan tekanan berlebih di bagian dalam keluar ke luar. Dengan demikian, struktur ini berfungsi sebagai pelepas tekanan otomatis untuk rongga katup.

Penyegelan yang Andal pada Dudukan Katup

Pegas Pra-muatan

Pertama, pegas koil berkelompok berfungsi sebagai komponen pra-tegangan untuk dudukan katup. Sementara itu, produsen menggunakan Inconel X-750 atau X-718 untuk pegas-pegas ini.
Selain itu, paduan logam khusus ini tetap mempertahankan kinerja yang stabil pada suhu tinggi. Dengan demikian, pegas pra-tegangan memberikan tekanan yang stabil untuk menjaga kedapnya segel dudukan.

Dua Metode Pengerasan Standar untuk Bola dan Dudukan

Penyemprotan Supersonik HVOF

Pertama, proses HVOF menyemprotkan bubuk anti-aus ke logam dasar dengan kecepatan tinggi. Sementara itu, aliran udara yang lebih kencang mempercepat pergerakan bubuk selama proses penyemprotan.
Selain itu, ikatan yang kuat meningkatkan ketahanan lapisan terhadap keausan dan korosi. Selain itu, kekerasan lapisan dapat melebihi 74 HRC setelah proses pengolahan selesai.
Dengan demikian, logam dasar terhindar dari deformasi termal tanpa perlu dipanaskan pada suhu tinggi. (Bahan baku umum: karbida tungsten, karbida kromium)

Penyemprotan Termal Paduan Berbasis Nikel

Pertama, penyemprotan paduan nikel kini banyak digunakan pada katup bola untuk industri kimia batubara. Selain itu, paduan ini tahan terhadap keausan, korosi, dan suhu tinggi yang berkelanjutan.
Selain itu, metode ini cocok untuk lokasi kerja yang menangani air abu, air limbah, lumpur batubara, dan terak batubara. Selain itu, metode ini menghasilkan ikatan yang kuat dan menurunkan biaya produksi.
Dengan demikian, bahan ini menjadi pilihan yang ekonomis untuk kondisi kimia batubara yang ekstrem. (Bahan baku umum: paduan nikel, Stellite, karbida tungsten berbasis nikel)

Proses pasca-pengolahan setelah pengerasan bola dan dudukan

Pertama, empat langkah utama melengkapi seluruh proses tindak lanjut penguatan. Sementara itu, para operator memulai dengan persiapan dan perlakuan awal permukaan dasar.
Selain itu, para pekerja melakukan penyemprotan formal dan penanganan akhir setelah penyemprotan. Dengan demikian, langkah-langkah yang terstandarisasi memastikan kualitas permukaan penyegelan yang telah selesai.

Catatan

Pertama, para pekerja memilih berbagai metode pengerasan sesuai dengan kondisi kerja yang berbeda-beda.
Selain itu, bola dan dudukan harus memiliki selisih kekerasan sebesar 3–5 HRC setelah proses perlakuan permukaan.

Pemesinan Presisi untuk Permukaan Penyegelan Bola dan Dudukan

Pertama, semua permukaan penyegelan diproses menggunakan mesin gerinda presisi tinggi dan alat CNC. Sementara itu, para staf melakukan penggerindaan halus lanjutan setelah proses pemesinan awal.
Selain itu, tingkat kekasaran permukaan hasil akhir mencapai standar Ra 0,4 atau lebih tinggi. Dengan demikian, permukaan penyegelan memenuhi persyaratan teknis kedap udara yang ketat.

Kombinasi Bahan untuk Berbagai Kondisi Kerja

Pertama, para insinyur mencocokkan berbagai kombinasi bahan untuk berbagai jenis media kerja. Sementara itu, suhu dan kondisi partikel padat menjadi pertimbangan dalam pemilihan bahan.
Selain itu, fluida kerja yang bersifat korosif memerlukan kelompok paduan anti-korosi yang sesuai. Dengan demikian, pemilihan bahan yang tepat dapat memperpanjang masa pakai katup secara efektif.

Diagram skematis struktur katup bola tetap

Dimensi eksternal utama

Kelas 150, lubang penuh

Kelas 150 dengan diameter yang semakin mengecil

Dimensi eksternal utama

Kelas 300 lubang penuh

Pengurangan Kelas 300

Dimensi eksternal utama

Kelas 600 lubang penuh

Kelas 600 dengan diameter dalam yang diperkecil

Dimensi eksternal utama

Kelas 900 lubang penuh

Kelas 900, pengurangan diameter

Dimensi utama

Kelas 1500 lubang penuh

Kelas 1500 dengan diameter yang semakin mengecil

Dimensi eksternal utama

Kelas 2500 lubang penuh

Penyempitan pada Kelas 2500

Gambar desain 3D katup bola ekstra keras dua bagian

Paten Utilitas: Suatu Jenis Katup Bola dengan Segel Kaku dari Logam

1. Latar Belakang Produk

Pertama, katup bola banyak digunakan pada berbagai jenis pipa industri.

Sementara itu, banyak pipa yang mengalirkan campuran media berbentuk bubuk padat dan butiran.

Selain itu, struktur katup model lama tidak mampu menyesuaikan diri dengan kondisi pengoperasian yang berat ini.

Selain itu, masa pakai katup buatan dalam negeri hanya 3 bulan, sedangkan katup impor bisa bertahan hingga 8 bulan.

Oleh karena itu, industri membutuhkan solusi katup bola tetap dengan segel keras yang lebih baik.

2. Keunggulan Produk

Pertama, katup baru ini memiliki kinerja penyegelan yang lebih baik untuk media yang bersifat agresif.

Sementara itu, tata letak bagian dalam yang dioptimalkan menghasilkan desain struktural yang lebih tepat.

Selain itu, perlakuan permukaan tingkat lanjut memperkuat semua bahan komponen inti.

Oleh karena itu, para pengguna akhir memberikan pujian yang tinggi setelah produk ini diluncurkan ke pasar.

Klaim

Klaim 1

Pertama, pegas cakram menekan dudukan katup agar tetap bersentuhan erat dengan bola-bola tersebut.

Sementara itu, gaya pegas yang stabil memberikan tekanan konstan untuk penyegelan.

Selain itu, kontak yang terus-menerus ini memastikan penyegelan yang andal selama proses pengoperasian berlangsung.

Dengan demikian, katup tersebut tetap menjaga kedap udara yang rapat meskipun tekanan kerjanya berubah-ubah.

Klaim 2

Pertama, dua cincin penyegel dan segel labirin melingkupi kedua sisi pegas cakram.

Sementara itu, penghalang berlapis ini mencegah medium proses masuk ke dalam rongga pegas.

Selain itu, mata air yang terisolasi tidak bersentuhan dengan bahan pipa yang lengket atau abrasif.

Dengan demikian, pegas cakram tetap memiliki elastisitas yang stabil dan masa pakai yang panjang.

Klaim 3

Pertama, penyangga berbentuk pelat menahan bagian atas dan bawah bola katup.

Sementara itu, penyangga-penyangga ini mengunci bola pada posisi pemasangan yang tepat.

Selain itu, bushing yang tahan aus memastikan pelumasan yang lancar untuk perputaran bola.

Dengan demikian, bola tersebut berputar dengan lancar tanpa mengalami kehilangan daya akibat gesekan tambahan saat pergantian.

Klaim 4

Pertama, sambungan spline atau pin silinder menghubungkan batang katup dan bola pusat.

Sementara itu, kedua jenis sambungan ini menghasilkan torsi yang stabil selama pergerakan.

Selain itu, sambungan yang kokoh mencegah terjadinya transfer daya yang tidak stabil di dalam badan katup.

Dengan demikian, gaya penggerak diteruskan sepenuhnya dari batang ke bola katup yang berputar.

Tuntutan ke-5

Pertama, terdapat langkah penempatan di ujung bawah setiap batang katup yang dirancang.

Sementara itu, kap mesin dan komponen penyegel bagian dalam menempel erat pada bagian yang berundak ini.

Selain itu, struktur yang dijepit memastikan kemasan tetap stabil untuk penyegelan batang.

Dengan demikian, pengaturan ini mencegah terjadinya pelepasan batang dan memastikan penyegelan batang yang andal.

Klaim 6

Pertama, dua unit penyegelan terpisah dipasang pada bagian atas badan katup.

Sementara itu, satu set segel tersebut menutup celah antara penutup katup dan rumah katup utama.

Selain itu, set kedua membungkus celah di sekitar batang katup yang bergerak.

Dengan demikian, penyegelan bertahap mengurangi risiko kebocoran dari bagian atas katup.

Klaim 7

Pertama, tata letak bagian dalam yang lebih presisi memperkecil celah antara bola dan badan katup.

Sementara itu, celah-celah yang sempit membuat ruang yang tersedia sangat terbatas bagi bahan padat untuk ditumpuk dan direkatkan.

Selain itu, kotoran yang menumpuk lebih sedikit dapat mengurangi keausan yang tidak wajar selama pergerakan katup.

Dengan demikian, katup tersebut secara keseluruhan menjadi lebih tahan lama saat digunakan pada pipa yang berisi bubuk.

Klaim 8

Pertama, para pekerja menggerinda permukaan bola dan dudukan setelah proses pemesinan mekanis presisi.

Sementara itu, lapisan karbida tungsten membentuk lapisan pertama untuk meningkatkan kekerasan permukaan.

Selain itu, lapisan campuran berlian dan paduan logam memberikan kekerasan tambahan sebagai lapisan kedua.

Dengan demikian, lapisan dua lapis ini memberikan kekerasan dan daya tahan aus yang luar biasa.